1. Mandrin électromagnétique à angle réglable
Le mandrin électromagnétique à angle variable de Magnetic Technology utilise un arbre rotatif, des glissières et des fentes de positionnement pour saisir et usiner les pièces sous différents angles. Cette technologie est particulièrement adaptée à l'usinage in situ qui nécessite des ajustements d'angle fréquents, comme l'usinage de précision de surfaces courbes complexes ou de pièces de forme irrégulière.
2. Optimisation du champ magnétique d'une cartouche magnétique électropermanente dense
Grâce à la synergie de plusieurs circuits magnétiques et à un système de pôles magnétiques innovant, la conception dense augmente considérablement la force d'aspiration par unité de surface (atteignant plus de 100 N/cm²). Le noyau en T inversé et la technologie du réseau Halbach résolvent efficacement le problème de la faible aspiration sur les pièces étroites, ce qui le rend adapté à l'usinage sur site de haute précision.
3. Découpe magnétique
La technologie du champ magnétique module les propriétés magnétiques des nanofluides Fe₃O₄ pour améliorer la friction et la répartition de la chaleur pendant la coupe. Lorsqu'elle est combinée à des outils de coupe microtexturés, cette technologie peut améliorer l'efficacité de l'usinage in situ de plus de 30 %, la rendant particulièrement adaptée à l'usinage de pièces à parois minces et d'autres pièces facilement déformables.
4. Traitement sans contact à l'aide de machines à polir magnétiques
Les polisseuses magnétiques utilisent un champ magnétique pour déplacer les particules abrasives, produisant un polissage sans rayures, ce qui les rend particulièrement adaptées à la réparation sur site des surfaces de pièces de précision. Le contrôle adaptatif du champ magnétique évite les concentrations de contraintes associées au polissage traditionnel.
5. Technologie de contrôle de la force d'aspiration électromagnétique
Le contrôle précis de la force d'aspiration électromagnétique lors du meulage traditionnel (comme lors du collage de matériaux à faible point de fusion) peut empêcher la déformation de la pièce. Ce principe s'applique également aux exigences de réglage fin lors du traitement sur site.
